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浅谈编织袋工艺流程之制袋工艺

 点击:日期:2018/6/20 12:46:03

编织袋制作过程是编织产品的最后一道工序。它包括印刷,切割,缝纫,包装等主要环节。

  1.缝制工艺指标.

一个。缝合强度指数。

该指数是制袋的最重要和最重要的指标。在塑料编织袋的国家标准GB/T8946和复合塑料编织袋的国家标准GB/T8947-1998中,清楚地定义了接缝的拉伸和接缝的底部。加载。影响缝合强度的主要因素是缝合线的类型和类型,针脚的尺寸,针脚,接缝的尺寸或袋边缘的接缝,热切割和冷切割。编织公司应该发挥这些作用。因子的内部控制指数。对于集装袋,国家标准规定主接头的抗拉强度必须达到基本强度的67%以上,底接头的抗拉强度必须达到基本强度的42%以上。建议根据接缝底部的强度处理袋子的上部密封。纸袋底部的强度一般不达指数,因此建议更换到底袋。对于层压冷切袋,建议使用压接处理。因为冷切边缘的接缝可能与经纱一起从纬纱上撕下。对于没有强度要求的编织袋,线迹长度可以很紧,线可以很薄。

湾尺寸公差。

对于塑料编织袋和复合塑料编织袋,长度和宽度公差也是+ 15mm和-10mm。对于那些不满足宽度公差的人,他们会在制袋过程中被筛选出来并等待处理。对于粘合中心袋,长度公差是指缝纫后的有效长度,并且在切割接缝时留下接缝。接缝的尺寸由卷曲,折叠和上翻盖的特定条件决定。容器的尺寸公差为:。 低于1米20毫米,高于1米30毫米。

C。印刷图形。

织物印花主要包括凸版印刷,印刷图形位置公差,印刷图形清晰度,印刷图形颜色等。塑料制品的国家标准尚不明确,有些标准只要求印刷清晰。用户需要制定企业印刷标准。在制定公司标准时,请考虑打印设备的类型,打印墨水类型,打印功能等.BOPP凹版印刷符合标准规格。

d。外观质量。

塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有缺乏外观质量不是制袋过程造成的。制袋过程是最后一道工序,也是质量控制的最后一道工序。

  2.粘合工艺指标.

一个。粘合强度指数。

编织产品的国家标准没有明确规定粘合强度指数。因此,编织公司可以根据用户的要求和相关标准制定企业标准。我们建议根据国家标准GB/T8947&lt; <复合塑料编织袋>制定抗拉强度的企业标准。它不仅适用于各种粘合剂,而且适用于粘合接缝的各种粘合剂。影响粘合的主要因素是粘合剂的粘合强度,重叠宽度。 ,底物与键的亲和力等。

湾圈宽。

与熔融树脂粘合,如果适当选择原材料的温度,粘合后的强度应达到基材强度的80%左右。

C。选择熔融树脂。

对于聚乙烯基涂层织物,可以使用涂层级聚乙烯,因为它们具有良好的相容性。对于聚丙烯基涂层织物,可以使用涂覆的聚丙烯或特殊的聚丙烯。对于切口材料,其熔体指数为: 16-20g/10min。我们希望中粘合PP材料比扁平PP材料的熔化温度低约10°C,以防止织物的热老化。

d。当使用PP接合材料时,挤出机的挤出温度可控制在260-280℃之间。当应用PE中间接合材料时,挤出机的挤出温度可以控制在255-265℃。可以适当调整不同的树脂和不同的设备。挤出流量控制取决于粘合速度,挤出薄膜厚度可以为0.05-0.12mm。

即粘合剂的制备。

该粘合剂用于较少的中间接缝,主要用于糊底,粘合剂配方,制备过程和制备设备。施用方法影响其质量和附着力。主剂和固化剂的配方分开提供。用户,用户现场准备。将主剂和固化剂混合以产生交联固化。该化学反应过程在常温下缓慢进行,温度迅速固化。因此,配制量不应超过剂量,以及制备后的低温储存和储存。存放时不要花太长时间密封。例如,将配方: 200L乙酸乙酯和25kg Ulite3076颗粒搅拌8小时,配制成母液,然后加入。混凝剂和增稠剂,再搅拌5分钟,形成粘合剂,粘合中间接缝或糊状物底部。

  3.热封焊接与方阀底口工艺指标.

目前,世界上最先进的制袋工艺不是缝制,也不是粘接,而是热封焊接。

一个。热封焊接工艺。

热封焊接设备类似于纸袋打底机,除了将膏体的底部改为热封焊接。热封设备首先印刷并切割涂膜布,然后折叠其上下口。使用约400℃的热空气。焊接阀和加强筋。这项技术的关键是焊接加固。

湾影响热封性的因素。

涂膜和基材的粘附是先决条件。如果剥离强度不足,则在热封后会发生膜分离现象。这要求必须适当地氧化膜的表面以改善剥离强度。也会发生过度氧化。效果不佳。加热和加压树脂的表面通过相互熔合而变弱。

C。方底阀口袋的质量标准。

方底阀口袋的质量要求高于普通复合袋。它是一种国际流行的高强度包装袋。目前,各种材料包装没有统一的国家标准。 GB9774-1998&lt;水泥包装袋&gt;在中间,仅指定了用于水泥包装的纸袋底部或纸/塑料袋底部的一些质量指标。

d。比较各种密封强度。

无论卷边,卷边和边缘如何,织物/纸复合缝口袋的强度都最低。其抗拉强度仅为50N-150N/5cm。

编织布/薄膜缝口袋,其边缘袋的强度最低,下摆的下摆袋,最好是卷边袋。 GB/T8946/8947要求底部强度接缝,TA型袋200N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm。它的强度高于织物/纸复合缝袋。

方底阀口膏袋,其强度可根据GB/T8947的粘接强度进行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm它的强度略高于编织布,编织布/薄膜袋。

方形底阀端口采用热封焊接袋,其强度最高。足够的重叠量,强度可以与基板相同。它是世界上最受欢迎和最强的袋类型。

  4.缝纫线的技术指标.

一个。塑料编织用棉和涤纶线的技术规范。

按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834-1997编织和缝制的棉线缝纫线。

湾选择线密度(tex)和英制数(Ne)。

线密度是细长单位长度质量标准的量度。对于缝纫线,可以将其视为线的粗细。对于涤纶和棉,由于聚酯比棉重,因此相当于线密度。在此前提下,涤纶线比棉线更薄。当涤纶线为29.9tex(20Ne)时,使用棉线时,最好使用线密度较小的18tex(32Ne),以防止线穿过针孔。

  衡量线密度的方法有:

Tex(tex):在规定的回潮率下,1000 m纱线的质量克重。

Denier(D):在规定的质量重量回潮率下9000米的纱线。

公制计数(Nm):给定回潮率下一克纱线的长度。

英制数(Ne):给定水分中一磅纱线的长度。 (每次扭转等于840码)。

水分回潮率是指纱线的百分比:(干燥前的重量 - 干重)/干重比。干燥温度在105-110°C之间,干燥至恒重。

目前,一些缝纫线供应商仍然使用英国指数Ne来表示线性密度,如: 20s/2 * 3,这意味着英国20纱线共有6股。

C。股数,单线断裂强度,扭曲和方向。

股数:每一行由几股组成,通常由2-12股组成。

单线断裂强度:根据GB2543-81测试单线断裂力,用Newton N表示。

捻度:每10cm长线的单圈圈数。

初始值:股票之前没有单股扭曲。

恢复:关节的长度。

拧转:导线的方向,顺时针旋转S,逆时针旋转Z。

d。线路外观质量和长度公差为:

规定了棉线缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997和GB/T6834-1997的外观质量和公差。

通常,编织袋由边缘纱线或分裂纱线制成。螺纹密度在150 tex以上,外观无毛刺,主轴无套筒。

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